Skalierbare Services für das Anlaufmanagement: Beratung, Training und Wissensdatenbank.

 
Erfolgreiches Umsetzen ihrer Prototypen in die Serieproduktion – oder spezieller Investitionsprojekte: Das Anlaufmanagement für neue Fertigungslinien, neu automatisierte Logistikanlagen und weitere vergleichbare Projekte. Unser Referenzmodell ist die Basis für alle Optimierungsaktivitäten in diesem wichtigen und oft vernachläßigten betrieblichen Prozess.

Unser Leistungsangebot für das Anlaufmanagement umfaßt

• Workshops & Beratung vor Ort: Gemeinsam mit ihrem Projektteam erarbeiten wir die zukünftigen Standards ihres Anlaufsystems.
• Trainings - vermitteln das nötige Basiswissen und sichern die Nachhaltigkeit der Qualifizierungsmaßnahmen
• Wissensbibliothek - Unser Know-how ONLINE verfügbar - der Ausgangspunkt für alle Optimierungsaktivitäten.
• ROLL-OUT - Unterstützung ihres Projektteams vor Ort bei der Verbreitung auf alle Produktionsstandorte und Arbeitsplätze.
• Begleitung und kontinuierliche Verbesserung - Unterstützung für ihr Projektteam in Form von Audits und stets verfügbare und unkomplizierte Beratung via E-Medien.

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 Unser Referenzmodell im Überblick:

Ramp up – erfolgreiches Anlaufmanagement

Im ersten Abschnitt im Handbuch befassen wir uns mit dem Ziel und Zweck des Anlaufmanagements, den Phasen und den Herausforderungen im Anlauf.

Aufbauend auf unser ganzheitliches Verständnis von Ramp-Up führen wir Sie anschließend durch die Aufgaben der Anlauforganisation - von den Anforderungen an den Anlaufmanager, der Einbindung der Anlauforganisation in das Unternehmen bis zu Erfolgsstrategien für optimale Anläufe.

Abschließend wenden wir uns dem sozialen & mentalen Management zu. Themen wie Motivation, Führungsstile sowie Konflikt- und Stressmanagement sind in diesem Kapitel zu finden.

Vorserie – Nullserie – Start of Production – Hochlauf an die Kammlinie

In der Anlaufstrategie wird ein Regelwerk zur Steuerung der Hauptzielgrößen festgelegt. Dazu zählen wir das Gate-Konzept für den Anlauf, die Produkt- & Betriebsprozessreife sowie das Reifegradcontrolling zur Messung der Anlaufperformance.

Im Abschnitt über Produktionsmanagement im Anlauf werden die Aktivitäten zur Implementierung der unternehmensspezifischen Vorgaben zum Produktionssystem erläutert. Dazu zählen die „Zeitvorgaben am Arbeitsplatz“ zur Erreichung der Kostenziele in der Serienproduktion oder etwa die kontinuierliche Flaschenhalsanalyse. Zudem sind dies sämtliche Sondermaßnahmen zur Absicherung der Qualitätsanforderungen, etwa spezifische „Qualitäts-Gates“.

Ein wesentlicher Aspekt im Anlauf ist das Änderungsmanagement. Hier finden Sie ein Beispiel eines Änderungsablaufes, den Änderungsstopp als Anlaufstrategie sowie das Fokussieren der Änderungen auf den richtigen Teilbereich.

Störungs- und Lieferantenmanagement, Übergabe an den Serienbetrieb

Ein effizientes Störungsmanagement während des Anlaufes ist ein zentraler Faktor zum Erfolg. Dazu gehört ein enges Terminmanagement, ein schnelles Reaktionsmanagement, die Identifikation von Risiken & Verbesserungspotentialen, der strukturierte Problemlösungsprozess, das Eskalationsmanagement sowie die Überwachung kritischer Lieferanten.

Wesentlich bei der Vorgangsweise mit den Lieferanten, dem Lieferantenmanagement sind vier Aspekte: Einführung eines standardisiertes Regelwerks für die Zulieferungen, standardisierte Audits der Lieferanten vor Ort, standardisiertes Controlling der Bauzustände sowie Nutzung der Erfahrung aus (bisherigen) Anläufen und dessen Dokumentation.

Die abschließende Phase eines Anlaufs ist die Übergabe an den Serienbetrieb, welche anhand gemeinsam vereinbarter Abnahmekriterien erfolgt. Die Übergabe ist idealerweise eine Formalakt, da die Serienorganisation bereits den Anlauf betreibt. Erwähnte Informationen zur Durchführung der Übergabe finden Sie in diesem Abschnitt.

Links zu weiteren interessanten Informationen:

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