Lean Manufacturing: Beratung, Training
Wir bieten ihnen skalierbare Unterstützung bei der Optimierung ihrer Fertigung - vom Gratis-Download über maßgeschneiderte, punktuelle Schulungsmaßnahmen bis hin zu umfangreichsten Beratungsprojekten in Deutschland, Österreich un der Schweiz.
Dabei gliedert sich unser Angebot in die Bereiche Operations Consulting (Anlaufmanagement, Produktionssystem und Qualitätsmanagement, Supply Chain Management) sowie Operations Restructuring (Standortverlagerungen, Re-Qualifikation).
Eine unserer Spezialdisziplinen ist das Anlaufmanagement, also der Prozess der Überführung von Produkten aus dem Entwicklungsstadium hin zur Serienproduktion. Neben unserem Trainings- und Beratungsangebot stehen wir hier auch als Projektmanager auf Zeit zur Verfügung.
Unser Produktionssystem orientiert sich an den Vorbildern Toyota und IBM. Das IQxperts-Produktionssystem integriert das Beste aus beiden Welten - maßgeschneidert hin auf die Anforderungen und Kultur unserer Kunden in Mitteleuropa.
Supply Chain Management Aktivitäten ergänzen unser Leistungsspektrum. Beginnend von der Optimierung der Produktionsplanung- und Steuerung (SAP, SAP-APO, Simulationsbasierte Steuerung, IT-Sonderlösungen, etc.) bis hin zu umfangreichen Re-Sourcing-Projekten zur Optimierung der Zulieferstruktur.
Die Verlagerung von Produktionslinien, Produktionsbereichen oder ganzen Werken stellt spezielle Anforderungen an das Management, für die im Tagesgeschäft kaum Kapazitäten vorhanden sind. Wir können sie von der Konzeptionierung, über Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen bis hin zur projektmäßigen Realisierung ihrer Vorhaben als externe Dienstleister unterstützen.
Unser umfassendes, modularisiertes Trainingsangebot hilft ihnen die Methoden des Lean Managements einfach und effizient zu implementieren. Mit 54 Trainings in Deutsch und Englisch sind wir ein führender Anbieter von Schulungsmaßnahmen in diesem Bereich.
Der Transfer zur "Schlanken Produktion" - Optimale Gestaltung des kulturellen Wandels erforderlich
Der Weg zur "Schlanken Produktion" ist aufgrund des nötigen kulturellen Wandels keine Aufgabe von Tagen oder Wochen - sondern ein kontinuierlicher und immerwährender Veränderungsprozess mit dem Streben nach Verbesserung im Hintergrund.
Wichtig ist es vor allem eine gesunde Basis am Arbeitsplatz zu schaffen, gefolgt vom Aufbau entsprechender Teamstrukturen.
Skalierbares Serviceangebot
1 - Hilfe zur Selbsthilfe: Im interaktiven Leitfaden zu Produktionsmanagement (PDF) und mit Hilfe von zahlreichen Werkzeugen, Checklisten und Vorlagen zum Download erfahren Sie alles über Methoden, Prozesse und Steuerung in der Produktion.
2 - Training: Wir vermitteln unser LEAN-KNOW-HOW in Form von praxisintegrierten Trainings- und Workshops an ihre Mitarbeiter. Rasch, effizient und praxisnah.
3 - Coaching: Wir unterstützen ihre Projektteams tatkräftig bei der Umsetzung ihrer Lean Aktivitäten.
4 - ROLL-OUT - Unterstützung ihres Projektteams vor Ort bei der Verbreitung auf alle Produktionsstandorte und Arbeitsplätze.
5 - Begleitung und kontinuierliche Verbesserung - Unterstützung für ihr Projektteam in Form von Audits und stets verfügbare und unkomplizierte Beratung via E-Medien.
Der Arbeitsplatz als Ausgangspunkt
Die Reduktion von Verschwendung jeder Art steht im Zentrum des Arbeitsplatzmanagements. Dabei setzen wir auf die 5S-Methode, TPM, Poka Yoke und SMED als Werkzeuge zur Reduktion von Verschwendung und nicht wertsteigernden Tätigkeiten.
Ausgangspunkt unserer Aktivitäten ist meist der Referenzarbeitsplatz - das Projektteam wird trainiert, der Arbeitsplatz entsprechend den erarbeiteten Inhalten ausgestattet. Für die Mitarbeiter entsteht ein erster "greifbarer" Eindruck der kommenden Veränderung.
Weitere Inhalte unseres Lean Manufacturing Angebots
 Lean Production
Am Weg zu einer schlanken Produktion müssen Sie sämtliche Abläufe und Aufgaben betrachten. Diesbezüglich wird auch die Produktionslogistik analysiert werden.
„Lean Production“ bedeutet unter Einhaltung der 4 R’s – die richtige Menge zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Qualität zu haben – die Bestände in der Produktion zu minimieren. Das wichtigste Prinzip KANBAN ist im Abschnitt Materialmanagement beschrieben.
Damit zusammenhängend ist die Frage nach der Organisation und dem Arbeitsplatzmanagement. Darin werden Methoden zur sicheren, ergonomischen, sauberen, übersichtlichen und effizienten Gestaltung der Arbeitsplätze eingeführt und graphisch übersichtlich dargestellt.
Eine schlanke Produktion braucht zudem eine einheitlich festgelegte Arbeitsweise für eine nachhaltige Verbesserung. Dazu bedarf es eines Dokumentationsmanagements. Sie finden Arbeitsanweisungen, Prüfanweisungen und mehr bis hin zu Schichtübergabe- und Tagesberichte der Fertigung.
Alle Werkzeuge, Vorlagen und Checklisten zu Produktions-management finden Sie zum Download.
Hohe Produktivität, Qualitätssicherung in der Produktion
Hohe Qualität und Produktivität sind unmittelbar abhängig von Mitarbeitern in der Produktion, Verfügbarkeit der Maschinen und Beherrschung der Prozesse.
Zur Gewährleistung hoher Anlagenverfügbarkeit empfehlen wir die TPM Systematik.
Total Productive Maintenance setzt sich aus 5 Elementen zusammen und zielt auf minimale Stillstandzeiten der Maschinen und Anlage ab. Die Beschreibung und unterstützenden Werkzeuge wie ein TPM Übersichtsboard, die TPM Störungs- und Mangelerfassung oder einen TPM Reiningungsplan finden Sie als PDF, PPT oder XLS.
Zur Qualitätssicherung in der Produktion beschreiben wir Methoden im Qualitätsmanagement. Unter anderem erhalten Sie eine SPC Regelkarte als Excel zur Früherkennung von Fertigungsproblemen. Die Prozessbeherrschung und Indizes zur Prozessfähigkeit sind essentiell, zudem finden Sie Auditvorgaben wie Prüfchecklisten, Q-Eskalationen und vieles mehr.
Ein standardisierter Ablauf, der Abweichungen vom Sollzustand beschreibt, analysiert und dauerhaft vermeidet, ist ein essentieller Beitrag zur Optimierung in der Produktion. So verstehen wir Problemlösungsmanagement. Verwenden Sie den Problemspeicher, den strukturierten Problemlösungsprozess und Tools wie das Fischgrätendiagramm oder die Ursachenanalyse.
 Organisation in der Produktion
Ein wesentlicher Aspekt in der Organisation ist das visuelle Management im Produktionssystem. Bereits eine diesbezügliche Implementierung erhöht die Sicherheit ihrer Mitarbeiter, leistet einen wesentlichen Beitrag zur Qualitätssicherung und senkt die Kosten. Dazu zählen u.a. ein Scoreboard und Score Overview, eine Grenzmustertafel, Bodenmarkierungen und mehr.
Das Führen von Teams, die Zusammensetzung von Teams als auch der einzelne Mitarbeiter stehen im Zentrum von Mitarbeitermanagement. Eine Trainingsmatrix, die Visualisierung der Teamorganisation, die Vorlage zum Teamgespräch und einiges mehr finden Sie in diesem Abschnitt.
„Last but not least“ betrachten wir einen weiteren Aspekt der Mitarbeiter in einer Produktion. Sozial- und Mentalmanagement ist eine der größten Herausforderungen an Führungskräfte - und ein zentraler Erfolgsfaktor. Dazu zählen wir die Frage der Motivation und damit verbundene Motivationsfaktoren für Mitarbeiter, den Themenbereich Konflikte und befassen uns mit Ursachen, dem Verhalten und dem Meistern von Konflikten.
Weitere Themen sind Stressmanagement, Führungsstile und Selbstbewusstsein.
Details zu den einzelnen Produktionsmanagement – Downloads finden Sie in der jeweiligen Beschreibung. Das Handbuch und alle Werkzeuge und Programme können Sie vorab detailliert ansehen. Unsere Seminare zu Produktionsmanagement bieten die Möglichkeit eines intensiven Trainings und der Weiterbildung vor Ort. Per e-Medien und Online können Sie zudem unser Ask the Expert Service nutzen, wo Ihnen ein Experte zur Seite steht – ebenso bieten wir kundenspezifische Workshops, Coaching und Beratung an.
Diese Seite wendet sich an Personen, die Information zum Thema Produktionsmanagement - Consulting, Coaching, Training und Download suchen.
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